可靠的電子輔助功能系統是高性能汽車的首選配置。汽車零部件中的電子元件和組件易暴露在極端溫度下,為確保這些元件正常運行,必須在各種測試過程中復制同樣的環境條件。
德國Baumann公司是先進自動化設備商,為某知名汽車零部件供應商開發設計了先進、靈活的PCB(電路板)檢測系統。借助史陶比爾六軸ESD機器人,高效、穩定、安全地完成在敏感環境中(140℃高溫)的汽車電子元件測試。
不同溫度條件下測試PCB,需要更柔性化檢測系統
挑戰
Baumann公司專門為國際汽車供應鏈、電子和電器行業提供完整的生產系統。從單個裝配和測試單元到全自動生產線,該公司都能通過內部研發的高度模塊化標準單元提供統一規格產品。
汽車零部件制造商需要在-40℃至140℃溫度范圍對PCB進行測試,而且測試操作須在嚴格的循環時間標準下進行。Baumann工程師根據要求設計了獨特的解決方案——用于PCB標準化測試的應用程序且柔性的全自動集成生產線,將生產周期縮短約三分之一。
te|box 平臺機器人柔性高溫檢測生產設備
配備ESD版機器人的復雜功能測試系統
解決方案
Baumann公司推出te|box解決方案,該平臺的多功能系統具有出色的柔性,能夠測試各種類型的PCB。整個系統由烘箱兩側的兩個全自動測試單元組成,每個單元都配備了史陶比爾TX90L六軸ESD防靜電機器人。第一個單元在室溫下進行PCB測試,第二個單元在高溫條件下測試。平臺使用特殊的耐高溫適配器和有效的加熱系統,允許電子元件在140℃的高溫下進行測試。
PCB通過一個雙通道傳輸系統到達集成三個獨立的測試站。根據測試結果,將PCB返回到雙通道傳輸系統,或通過傳送帶處理不合格的產品。通過測試的零件再經過烘箱加熱到規定的溫度進行熱功能測試。
史陶比爾六軸ESD防靜電機器人在主控單元配備了符合ESD防靜電等級的復雜雙夾具,負責裝載四個HFT測試站。機器人可以在同一個步驟中操作不同PCB測試工序。首先,機器人從傳送帶上取下一塊加熱過的PCB板,將其送到測試站;在測試站中打開觸點,取出一塊測試過的PCB,隨后插入未測試過的PCB;最后將通過測試的零件放在出口傳送帶上,將有缺陷的零件放置在廢品傳送帶上。
史陶比爾六軸ESD機器人在高溫條件下檢測PCB
史陶比爾ESD防靜電版機器人可確保柔性
客戶應用
在te|box平臺中配備六軸機器人標志著電子測試新時代的開始。機器人自動化單元測試過程性能合理且可靠。在處理敏感電子組件時,應盡可能避免不受控制的靜電放電。為消除這個問題,史陶比爾在很早之前就開始著手開發ESD防靜電機器人。ESD機器人成為電子產品生產中新自動化概念的先鋒。高溫條件下自動化測試PCB已成為熱工能測試的亮點。
兩個測試單元中的兩臺史陶比爾TX90L ESD機器人在復雜的處理過程中獲得一致認可,它們的性能絲毫不遜于標準機器人。這些特殊的版本同樣精確、快速和可靠,并且在沒有任何限制因素的情況下提供出色的性能。所有機器人系列均提供ESD(防靜電釋放)版本。在這些機器人中,從工具到基座的所有臂段都接地。此外,機器人還具有特殊的ESD兼容涂層,所有可接觸的元件和表面都是導電的。
兩臺史陶比爾TX90L ESD機器人在處理復雜的測試工序
Josef Summer
Baumann公司銷售經理
“如果沒有史陶比爾ESD防靜電機器人,我們就無法以這種形式開發高度靈活的標準測試設備。史陶比爾機器人最大程度地確保了測試過程的可靠性,并消除了電子元件可能受到的損傷。機器人對測試單元中的PCB進行完整的操作處理,這對實現整條產線的高效率做出決定性的貢獻?!?BR>客戶收益
?更高效率的處理方式
?防止靜電釋放,安全性強
?避免元件損傷,可靠性高
?最低能耗下執行高溫測試
?同時測試不同類型的PCB